Знакомство с заводом началось с галереи продукции. На выставочных стендах студенты смогли увидеть топливораздаточное оборудование: от контроллеров, которые управляют автоматизированной топливной колонкой, считают и выдают нужное количество топлива, до контейнерных АЗС, которые представляют альтернативу стационарным заправкам, но при этом оснащаются наземным резервуаром.
Важная часть производственного процесса – изготовление металлического резервуара. Его объём может доходить до 60 куб. метров. Чтобы изготовить такую емкость, как конструктор, она собирается из отдельных секций, которые свариваются между собой. При этом, резервуар, объём которого больше 10 куб. метров, имеет двойные стенки. Работа у сварщиков на заводе очень ответственная и одна из самых сложных.
На площадке отгрузки студентам показали уже готовые станции. Отсюда они разъезжаются по разным уголкам страны: от Сахалина до Калининграда. Завершилась встреча финальным фото, ребята поделились впечатлениями от экскурсии и рассказали о своих требованиях при выборе будущего места работы. Среди них – достойная заработная плата, чистые производственные помещения, современное оборудование и безопасность на производстве.
